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簡單高壓鼓風(fēng)機(jī)的故障與排除方法

簡單高壓鼓風(fēng)機(jī)（又稱旋渦氣泵）的故障與排除方法

1、氣泵壓力或流量降低：

當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時，首先切斷旋渦氣泵的電源，查看進(jìn)氣口是否有東西堵塞，檢查進(jìn)氣口過濾網(wǎng)，不過不要拆除過濾網(wǎng)，否則會把雜物吸進(jìn)氣泵，導(dǎo)致?lián)p壞。其次，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部有雜物的，導(dǎo)致橡膠皮頂住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時可以打開旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個小孔，排除負(fù)壓產(chǎn)生的吸附作用即可。若非雜物因素造成的壓力或流量下降，用于 切紙機(jī)氣泵和絲印機(jī)風(fēng)泵 , 照排機(jī) 風(fēng)泵等一些帶閥門的氣泵則依次檢查以下部分：是否是閥桿卡住或閥門開啟度過大，電磁閥閥桿缺少潤滑油或閥桿同心度偏移,也會造成壓力和風(fēng)量的降低，只要加適量的潤滑油、調(diào)整電磁閥桿的的同心度或調(diào)整進(jìn)氣流量閥和出氣釋壓閥就可以了。同時注意盡量不要觸碰電磁鐵。電機(jī)的缺相或運轉(zhuǎn)方向不對也是造成此類故障的一個原因，此時應(yīng)檢查并重新接好電源 , 如果電機(jī)燒壞 , 應(yīng)更換同型號電機(jī) , 單相電機(jī)檢查電容是否完好 , 接線是否正確。

2、氣泵噪聲變大

首先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物，如有，則 打開外殼 , 清理內(nèi)部雜物；其次檢查葉輪是否卡住，此時廠家修理，需要重新裝配才能消除故障。第三檢查軸承是否損壞，必要時更換軸承。

3、泵體溫升高

首先檢查進(jìn)氣口是否堵塞， 清洗進(jìn)氣口過濾網(wǎng) , 但不能拆除，否則將會吸進(jìn)雜物損壞氣泵絲印及照排機(jī)及其它需要吸力的機(jī)械設(shè)備。請適當(dāng)保持氣泵的工作時間隙。其次檢查機(jī)體內(nèi)有雜物，打開外殼 , 清理內(nèi)部雜物。